Цель
- Ликвидации актуальной производственной проблемы с устранением причин ее возникновения в сжатые сроки
- Выявить «узкие места» и провести анализ процесса сборки
- Выработать решения, способствующие сокращению простоев производственного процесса, вызванных недостатком полуфабрикатов на I стадии сборки покрышек
- Разработать систему управления и упорядочивания поставки полуфабрикатов по стадиям производства
Ход работ
- Анализ процесса
- Наблюдение за процессами
- Интервью линейных руководителей
- Анализ текущего состояния (КПСЦ)
- Оценка производительности оборудования и рабочих мест
- Анализ технической документации предприятия
- Выработка решений
- Выработка решений и подготовка плана мероприятий
- Обучение и вовлечение персонала
- Формирование комплекса мероприятий, направленных на увеличение объемов производства
- Формирование перечня мероприятий по улучшению элементов производственного процесса
- Формирование предложения по упорядочиванию расположения книжек-тележек в цехе с целью сокращения межоперационных запасов и упорядочивания внутрицеховых перевозок
- Формирование предложения по управлению Лин-процессами на предприятии
- Разработка проекта системы управления полуфабрикатами с помощью карточек канбан
- Реализация мероприятий
- Запуск и реализация пилотных проектов
- Корректировка плана и тиражирование результатов
Результаты
- Дополнительный выпуск продукции в объеме 6 888 шт. в год
- Экономический эффект (дополнительная прибыль от реализации) - 15,9 млн. руб. в год