Фабрика процессов Луховицкого Авиационного Завода им. П.А. Воронина - филиала АО РСК «МиГ»

13–14 июня 2019

Луховицкий район, дер. Ларино

Луховицкий авиационный завод им. П.А. Воронина

Опыт реализации проектов повышения операционной эффективности, внедрения бережливого производства - 14 лет

Реализовано более 40 проектов

Сертифицированный внутренний тренер производственной системы

Луховицкий авиационный завод (ЛАЗ) им. П.А. Воронина – филиал АО «РСК «МиГ» – это эффективный современный завод, оснащенный высокопроизводительным оборудованием.

Здесь ведется серийное производство перспективной авиационной техники, это динамично развивающаяся производственная площадка, обладающая всеми возможностями для выпуска основных агрегатов самолета, осуществления агрегатной и окончательной сборки.

Широкое использование новейших информационных технологий позволяет ЛАЗ им. П.А. Воронина успешно решать задачи по запуску в производство новой техники.

Задачи программы:

Наглядная демонстрация преимуществ использования инструментов бережливого производства на реальном процессе с отработкой навыков эффективного взаимодействия.
Научиться выявлять причины сопротивления сотрудников процессу развертывания инструментов бережливого производства.
Изучить опыт в области вовлечения и мотивации персонала на примере кейса «Фабрика процессов». Сформировать навык практического применения инструментов и методов производственной системы, на примере имитации сборки узла «Замок тормозного парашюта».

Семинар «Введение в концепцию «Бережливое производство»

РЕЗУЛЬТАТЫ:

Вновь сформированное видение производственных и офисных процессов с точки зрения бережливого производства.
Понимание наиболее эффективных методов и инструментов Кайдзен (бережливого производства) для предприятия.
Оценка приоритетов и этапов развития производственной системы Компании.

ЦЕЛЬ

Понимание философии и принципов бережливого производства.

Формирование у руководителей нового прорывного видения производственных процессов с точки зрения бережливого производства.

Выявление потенциальных возможностей, резервов и зон развития с т.з. развития отрасли, повышения прибыльности и конкурентоспособности компании.

Построение эффективной системы наставничества.

Определение актуальных методик и инструментов бережливого производства для развития производственной системы Компании.

ЦЕЛЕВАЯ АУДИТОРИЯ

Генеральный директор предприятия и первые заместители.

Директора по направлениям.

Руководители по операционным улучшениям.

Участники проектов повышения операционной эффективности.

Все желающие, готовые применить эффективные подходы.

Завершено

Оставьте свои контактные данные, чтобы мы могли связаться с Вами и подобрать эффективные инструменты, которые помогут развитию вашей компании

Регистрация

Экскурсия

Посещение механосборочного производства:

Цех 2130 механосборочный закладных деталей и кузнечно-прессового производства
Что можно увидеть:
- Достижения внедрения системы 5С на рабочих местах.
- Визуализация. Стандартизация.
Цеха 2130 механосборочный закладных деталей и кузнечно-прессового производства
Что можно увидеть:
- Достижения внедрения системы 5С на рабочих местах.
- Визуализация. Стандартизация.
Цех 2480 Механосборочный цех гидроарматуры и гидроагрегатов
Что можно увидеть:
- Производственная ячейка (кейс «было-стало»)
- Эффективная организация выдачи наряд-заданий по приоритетности выполнения работ;
- Обсуждение структуры работы с инфоцентром уровней начальника цеха и начальника бригады (доска производственного анализа, доска анализа проблем)
Цех 2170 Крупногабаритных деталей
Что можно увидеть:
- Автономное обслуживание.
- ТРМ (всеобщее обслуживание оборудования), анализ и учет работы ВПО.
- ПСМ-проект по быстрой переналадке (SMED)

Экскурсия

Посещение механосборочного производства:

Цех 2526 Стапельной и стендовой оснастки
Что можно увидеть:
- Реализация ПСМ-проекта в условиях реального времени (карты потоков создания ценностей текущего и целевого состояния.
- Диаграмму Спагетти (было, стало), анализ ФРВ, текущая и планируемая планировка цеха).

Семинар

Теоретическая часть

Введение в концепцию «бережливое производство.
Обзор истории и современного вектора развития производственного менеджмента.
Методы обеспечения конкурентоспособности предприятия.
Концепция устойчивого развития.
Модель Дао Тойота как философия долгосрочной перспективы.
Производственная Система Тойоты (TMS, T-TPS). История, философия и методы.
Отличие от традиционного типа производственной системы.
Концепции «Бережливое производство» и «Развитие производственных систем».
Типы и главный источник потерь.
Подсчет потерь. Определение и оценка потерь (резервов эффективности).
Рассмотрение влияния потерь на себестоимость, качество и производительность.
Картирование потока создания потребительской ценности.

Практическая часть

Деловая игра «Поток». 1-й раунд.
Деловая игра «Поток» 2-й раунд.

Теоретическая часть

Обзор методик Бережливого производства

Мастер-класс «Настройка системы наставничества на предприятии. TWI»

3 этап. Наставничество как инструмент сокращение потерь в процессах деятельности

Несовершенство производственных и офисных процессов
Причины несовершенства процессов
Типы и главный источник потерь
Методики поиска потерь
Планирование, реализация, контроль и корректировка улучшений
Разработка мероприятий по устранению проблем
Инструмент решения проблем в формате А3
Инструктаж в компании через инструмент А3
Оценка экономической эффективности предлагаемых решений
Организация системы предложений

Деловая игра – организация производства до улучшений
Определение, поиск, измерение потерь
Разработка нового метода процесса производства
Деловая игра – организация производства после применения нового метода
Определение процесса в производстве с целью сокращения потерь
Отображение результатов измерений и построение карты текущего состояния процесса производства
Составление карты улучшенного процесса производства
Составление проекта плана мероприятий по улучшению
Составлению отчета в формате А3
Оценка ожидаемой экономической эффективности