Основные проблемы и потери
- Всего выявлено 168 проблем, в числе которых:
- Замороженные ДС, связанные с излишними запасами сырья и ГП
- Риск излишних затрат на сырье и материалы, закупленные под тендером
- Наработка продукции без подтвержденного заказа
- Потери качества сырья в связи с длительным хранением
- Отклонение в ТКП из-за недостаточной проработки ТЗ на начальном этапе и многие другие
Цели
- Повышение производительности труда на 10/15/30% в течение 3 лет реализации программы
- Лин-преобразование компании
- Повышение компетентности персонала предприятия
- Освоение сотрудниками современных подходов к повышению эффективности бизнеса
Ход работ
- Диагностика готовности предприятия к изменениям
- Создание управляющего комитета
- Обучение принципам и инструментам бережливого производства
- Проведение стратегической сессии по определению целей компании и декомпозиции их до уровня подразделений, разработка КПЭ и Х-матрицы развертывания стратегии
- Выбор пилотного потока создания ценности – производство и реализация семейства продукции «Жидкости глушения тяжёлые» – картирование, оценка эффективности и выявление проблем
- Определение проектов улучшения для решения задач и достижения цели повышения производительности в пилотном потоке
- Реализация проектов улучшения
- Решение задач обучения, коммуникации и мотивации персонала
- Применение инструментов бережливого производства и решения проблем для улучшения процессов
- Совершенствование информационного обеспечения и практики эффективных совещаний.
- Внедрение системы мониторинга достижения целей проекта и деятельности компании
Результаты
- Успешно выполненные мероприятия позволили достичь следующих результатов оптимизации производственного потока производства и поставки продукции семейства «Жидкости глушения тяжёлые»:
- Сокращение времени протекания процесса с 2 256 часов до 1 791 часов
- Сокращение запасов в потоке 3 816 970 кг до 2 964 052 кг.
- Повышение производительности труда (выработки) в потоке с 382 кг/чел. до 406 кг/чел.
- В рамках реализации договора предприятием открыты проекты в обеспечивающих (вспомогательных, офисных) процессах:
- Поток производства и реализации ингибиторов солянокислотной, углекислотной и сероводородной коррозии. Текущее время протекания процесса - 2 427 часов
- Поток производства и реализации кислотных составов и модификаторов для повышения нефтеотдачи пластов и интенсификации добычи нефти. Текущее время протекания процесса - 2 598 часов
- В рамках реализации договора Предприятием создан поток – образец «Производство и поставка продукции семейства «Жидкости глушения тяжёлые».