Цели
- Знакомство участников с требованиями системы 5S.
- Получение практических навыков выявления непроизводительных потерь рабочего времени «узких мест» на примере процессов:
- Подготовка бригады к выезду;
- Деятельность инженера линий электропередач и распределительных сетей.
- Оценка целесообразности внедрения системы 5S в деятельность компании.
Ход работ
- Теоретическая часть
- ознакомление с теорией потерь и инструментами бережливого производства
- обзор инструментов бережливого производства, принципов постоянных улучшений и фиксации текущего состояния процессов
- Практическая часть:
- Сбор и фиксация данных текущих процессов
- Выработка гипотез возможностей и ограничений
- Проведение аудита текущего состояния
- Реализация улучшений
- Оформление стандартов
- Оценка эффективности
- Формирование отчета в формате А3
- Доклад рабочих групп
Результаты
- Участники проекта ознакомились с требованиями системы 5S. Получили практические навыки выявления непроизводительных потерь рабочего времени «узких мест» на примере процессов
- Участники научились:
- Выполнять сбор и фиксацию данных текущего состояния процесса
- Выявлять «узкие места»
- Разрабатывать мероприятия по устранению «узких мест»
- Проводить оценку эффективности внедрения предложенных мероприятий
- Подготовлен план мероприятий по:
- Снижению времени подготовки бригады к выезду с 39 минут до 15 минут за счет ожиданий
- Сокращению времени деятельности инженера линий электропередач и распределительных сетей на 105 минут за счет непроизводительного времени работы