БОЛЕЕ 18 ЛЕТ С ВАМИ
+7 495 128 02 11
8 800 511 21 95
+7 (343) 226 91 00
Заказать звонок
Деятельность компании
  • О компании
    • Презентация компании
  • Принципы
  • Проекты
  • Отзывы
  • Новости
  • Статьи
  • Библиотека
  • Опрос
  • Игры
  • Прайс-лист и способы оплаты
  • Вакансии
  • Контакты
Обучение
  • Корпоративное обучение
  • Обучение в сборных группах
  • Дистанционное обучение
    • Анкеты и тесты
  • Обучение бережливому производству
  • Профессиональная переподготовка
  • Повышение квалификации
Консультационные услуги
  • Управление компанией
  • Операционная деятельность
  • Продажа и маркетинг
  • HR-консалтинг
  • Оптимизация процессов в ОИВ
  • Автоматизация бизнеса
  • Налоги и право
  • Аудит
Бенчмарк-туры
  • Корпоративные поездки
    • Строительная отрасль
    • Пищевая промышленность
    • Металлургическая отрасль
    • Финансово-экономическая сфера
  • Сборные группы
  • Зарубежные туры
  • Туры по России
Нацпроект
    Деятельность компании
    • О компании
      • Презентация компании
    • Принципы
    • Проекты
    • Отзывы
    • Новости
    • Статьи
    • Библиотека
    • Опрос
    • Игры
    • Прайс-лист и способы оплаты
    • Вакансии
    • Контакты
    Обучение
    • Корпоративное обучение
    • Обучение в сборных группах
    • Дистанционное обучение
      • Анкеты и тесты
    • Обучение бережливому производству
    • Профессиональная переподготовка
    • Повышение квалификации
    Консультационные услуги
    • Управление компанией
    • Операционная деятельность
    • Продажа и маркетинг
    • HR-консалтинг
    • Оптимизация процессов в ОИВ
    • Автоматизация бизнеса
    • Налоги и право
    • Аудит
    Бенчмарк-туры
    • Корпоративные поездки
      • Строительная отрасль
      • Пищевая промышленность
      • Металлургическая отрасль
      • Финансово-экономическая сфера
    • Сборные группы
    • Зарубежные туры
    • Туры по России
    Нацпроект
      • Деятельность компании
        • Назад
        • Деятельность компании
        • О компании
          • Назад
          • О компании
          • Презентация компании
        • Принципы
        • Проекты
        • Отзывы
        • Новости
        • Статьи
        • Библиотека
        • Опрос
        • Игры
        • Прайс-лист и способы оплаты
        • Вакансии
        • Контакты
      • Обучение
        • Назад
        • Обучение
        • Корпоративное обучение
        • Обучение в сборных группах
        • Дистанционное обучение
          • Назад
          • Дистанционное обучение
          • Анкеты и тесты
        • Обучение бережливому производству
        • Профессиональная переподготовка
        • Повышение квалификации
      • Консультационные услуги
        • Назад
        • Консультационные услуги
        • Управление компанией
        • Операционная деятельность
        • Продажа и маркетинг
        • HR-консалтинг
        • Оптимизация процессов в ОИВ
        • Автоматизация бизнеса
        • Налоги и право
        • Аудит
      • Бенчмарк-туры
        • Назад
        • Бенчмарк-туры
        • Корпоративные поездки
          • Назад
          • Корпоративные поездки
          • Строительная отрасль
          • Пищевая промышленность
          • Металлургическая отрасль
          • Финансово-экономическая сфера
        • Сборные группы
        • Зарубежные туры
        • Туры по России
      • Нацпроект
      • +7 495 128 02 11
        • Назад
        • Телефоны
        • +7 495 128 02 11
        • 8 800 511 21 95
        • +7 (343) 226 91 00
        • Заказать звонок
      mail@orgpm.ru
      • Facebook

      Шесть сигм 3.0

      • Главная
      • Информация
      • Статьи
      • Шесть сигм 3.0
      12 июля 2021 6:44
      // Производство
      Шесть сигм 3.0

      Бережливое производство, Лин, Кайдзен, Шесть сигм уже давно не являются чем-то новым неизведанным для руководителей российских компаний и тем более для сотрудников, многие из которых где-то как-то с этим сталкивались и уж точно знают, что это такое.

      Существует более десятка групп, посвященных этим технологиям в соцсетях, десятки сайтов рассказывают об истории, принципах и инструментах. Многие компании активно внедряли или внедряют методологии операционного совершенствования, регулярно публикуют информацию об успехах внедрения систем в целом и конкретных проектах.

      На базе технологий Бережливого производства и Шести сигм созданы производственные системы (ПС) таких гигантов, как Росатом, Сбербанк, Сибур, НЛМК, которым внедрение принесло миллиарды долларов экономии.

      Но..

      Опыт реализации проектов последних лет специалистами Ассоциации Шесть Сигм говорит о том, что использование «классических» версий технологий Бережливого производства, Шесть Сигм и в современных условиях достигло предела возможностей.

      На наш взгляд, существуют четыре основных фактора, которые ограничивают этот рост:

      1) Все технологии непрерывного совершенствования требуют серьезной доработки. Они просто устарели. Многое было придумано, когда еще не было не только персональных компьютеров, но даже ксероксов. Исходили из возможностей инженера с логарифимической линейкой и рабочего с карандашом и ластиком. Сейчас происходит эрозия технологий непрерывного совершенствования, методологии не соблюдаются, инструменты подвергают произвольной модификации в соответствии с пониманием исполнителя. В разных компаниях одни и те же инструменты только называются одинаково, а выглядят и применяются по-разному.

      Некоторые фундаментальные принципы Бережливого производства, Кайдзена и Шести Сигм теряют свою актуальность. Например, концепция вытягивающего потока. Спрос часто бывает непредсказуем. Производственные мощности могут адаптироваться к его колебаниям только в ограниченном диапазоне. Это тоже, что и поток в реке. Слишком мало воды – неурожай, слишком много – наводнение, становится понятно, что обеспечение потока - дело маркетинга и сбыта. Именно они должны обеспечивать постоянный равномерный поток заказов, который может быть хорошо отработан корпоративными MRP/ERP системами. Нет таких механизмов, которые могут выровнять поток при больших колебаниях. Или борьба за минимизацию запасов и НЗП - в условиях пандемии и неопределенности поставок сам подход может быть источником масштабных потерь. Система постоянных мелких улучшений Кайдзена под вопросом: мелкие улучшения не поспевают за кризисными явлениями, чтобы оставаться на рынке нужны прорывные проекты.

      2) Существует путаница в понимании того, что собой представляет производственная система. Производственная система по логике вещей — это то, каким образом компания производит продукт (оборудование, технологии, кадры, процессы), а не простой набор инструментов для совершенствования бизнес-процессов. Подмена понятий пошла с появления Производственной системы Тойоты. На самом деле — это система повышения эффективности производственных и управленческих процессов, а не система производства автомобилей. Здесь скорее было бы уместно говорить об «операционной системе эффективности». Отсюда конфликт между подразделениями ПС и «производственниками».

      3) Фактор цифровизации. Поскольку многие бизнес-процессы могут быть эффективно автоматизированы, пропадает необходимость в использовании простых решений таких, как канбан, супермаркеты, SMED т.д. Их применение зачастую препятствует внедрению более современных или стандартных технологий. ERP система может работать эффективней.

      4) Ускорение изменений экономическом в пространстве привело к резкому сокращению доступного времени для внедрения систем непрерывного совершенствования: подготовки специалистов, получения первого результата и полномасштабного развертывания.

      Сам собой напрашивается вывод о том, что в современных условиях системы операционного совершенствования сами требуют кардинального переосмысления и обновления.

      Необходимы новые алгоритмы решения проблем, оптимизация программ обучения, сокращение сроков подготовки, повышение доли практики и степени освоения инструментов непрерывного совершенствования.

      Ассоциация Шесть Сигм последние с 2017 по 2020 годы работала над созданием новой версии методологии Шесть Сигм 3.0 - способной достойно ответить вызовам сегодняшнего и завтрашнего дня. Это полный апгрейд Лин Шесть Сигм.

      Цели перехода на Шесть Сигм 3.0

      Основными целями создания новой версии Шесть Сигм были:

      1. Возрождение бренда в новых условиях (сейчас мы наблюдаем падение интереса к системам оптимизации процессов),
      2. Создание новой профессии и обеспечение её признания (без краткого, точного названия профессия не может укрепиться и распространяться),
      3. Повышение эффективности по сравнению с другими методологиями постоянного совершенствования (большинство систем совершенствования предлагают избыточное обучение в ущерб профессионализму),
      4. Обеспечение постоянного развития методологии и её актуальности в меняющемся мире,
      5. Поддержания единого базового уровня подготовки специалистов в области операционного совершенствования (сегодня специалисты Лин Шесть Сигм кардинально различаются по подготовке и компетенциям,
      6. Возрождение интереса к совершенствованию бизнес-процессов,
      7. Создание и систематическое развитие стандарта на основе практики применения и исследовательских разработок,
      8. Разработка профессионального программного обеспечения, обеспечивающего автоматизацию методологии и прямой обмен данными и результатами расчетов между инструментами,
      9. Создание сообщества профессионалов Шесть Сигм 3.0.

      Вашему вниманию предлагаю краткое описание особенностей и функционала обновленной Лин Шесть Сигм.

      Шесть Сигм 3.0 — это операционная система эффективности бизнеса.

      Проведена существенная переработка большей части инструментов Лин Шесть Сигм, добавлены новейшие инновационные и маркетинговых технологии, доказавшие свою эффективность в проектах совершенствования.

      Новая версия вводит в оборот новые доработанные алгоритмы решения производственных проблем, стройную логику и взаимосвязь в применении аналитических инструментов, снимает методологические ограничения на использование различных проектных технологий и в первую очередь Agile. Она открывает новые возможности для автоматизации отдельных шагов в проектах Шести Сигм, выстраивает принципиально новую инфраструктуру внедрения. В центре этой инфраструктуры - новая профессия «эффектор».

      В настоящее время до конца не сформировалась профессия менеджмента - специалист по совершенствованию бизнес-процессов. Пока нет специального названия профессии, по аналогии с бухгалтером, юристом, инженером, профессия не может полноценно существовать.

      Мы предлагаем начиная с Шесть Сигм 3.0 отказаться от терминологии боевых искусств (поясов) и ввести новую профессию — Эффектор (effector), более точно отражающую суть профессиональной деятельности.

      Эффектор — специалист по системам совершенствования бизнес-процессов и операционной эффективности, главная движущая сила технологии Шесть Сигм 3.0 Эффектор руководит проектами совершенствования, полностью отвечает за успех проектов, обеспечение поддержки руководства, контроль ресурсов, устранение препятствий на пути выполнения задачи.

      В отличие от других систем совершенствования процессов эффектор несет всю полноту ответственности за успех и неудачу проекта. Эффектор должен уметь выполнить задачу в любых условиях.

      Подготовка эффектора и его дальнейшая работа базируется на следующих принципах:

      • Стопроцентное освоение методологии и инструментария Шесть Сигм 3.0,
      • Отношение к каждому проекту как к боевому заданию,
      • Специальный отбор и мотивация эффекторов,
      • Поддержание высочайшей исполнительской дисциплины.

      Важнейшим элементом технологии является «миссия».

      Миссия — любое задание руководства компании группе специалистов Шесть Сигм (эффекторов) по решению любого типа задач: производственной проблемы, оптимизации бизнес-процесса, повышению эффективности деятельности компании в целом или отдельных функциональных подразделений. Руководитель «миссии» сам выбирает способ реализации: обычный проект, инвестиционный проект, Agile, быстрый проект, кайдзен-блиц, внедрение IT решения или роботизация.

      Основным управляющим инструментом «миссии» является «Бриф миссии» - документ, в котором кратко, но исчерпывающе определяются основные параметры оптимизационного задания: цели, исходные условия, экономический эффект, необходимые ресурсы, а также фиксирует понимание задач миссии рабочей команды и руководства компании.

      Бриф состоит из двух информационных блоков ЦЕЛИ и РЕАЛИЗАЦИЯ

      На смену циклу решения проблем DMAIC в Шесть Сигм 3.0 приходит «Оперативная десятка» - 10 задач, которые необходимо выполнить, чтобы достичь цели миссии:

      1. Сканирование: Сканирование бизнес-пространства, выявление участков неэффективности и упущенных возможностей,
      2. Захват цели: Определение цели миссии по оптимизации, процесса - объекта, главных метрик (КПЭ), целевых значений,
      3. Исполнение: Обеспечение поддержки миссии руководством, получение необходимых ресурсов, эффективная организация работы по выполнению миссии,
      4. Процесс: Исследование процесса - объекта миссии, его текущих параметров, значений ключевых показателей эффективности, нормативных требований и требований клиентов,
      5. Данные: Анализ потребностей миссии в данных и организация системы поставки данных,
      6. 6. Анализ: Поиск проблем в процессе, препятствующих реализации целей миссии, выявление причинно-следственных связей, факторов влияния и корневых причин,
      7. Разработка: Разработка пакетов решений для устранения проблем из реестра корневых проблем с использованием современных технологий дизайна,
      8. Внедрение: Тестирование и отладка разработанных пакетов решений, полномасштабное внедрение,
      9. Контроль: Разработка комплекса мер по мониторингу и фиксации внедренных решений,
      10. Отчет: Подготовка и проведение отчета руководству о выполнении миссии, полученном эффекте, извлеченных уроках и возможностях применения результатов на других участках деятельности компании.

      На каждом этапе применяется определенный набор инструментов.

      Инструменты распределены между «Базовым пакетом», знание которых является обязательным для каждого эффектора, и «Расширенным пакетом», куда входят инструменты из других технологий, которые могут быть полезны в реализации «миссий» такие, как TPM, SMED, визуальное управление, UX, QFD, Хосин канри и др.. Методологи Шесть Сигм 3.0 будут на регулярной основе проводить работу по адаптации внешних технологий для включения в «Расширенный пакет».

      В «Базовый пакет» входят модули «Диагностический», «Карты бизнес-процессов», «Базовый статистический модуль», «Структурированный анализ проблем», «Сбор данных», «Эффективное рабочее место», «Поток», «Разработка решений», «Креативные технологии разработки решений» и др.

      Инструменты в каждом модуле связаны логическим алгоритмом и могут применяться пакетно, что значительно облегчает процесс освоения технологии Шесть Сигм 3.0 и реализацию миссий (проектов).

      Современный «Диагностический модуль» позволяет провести ускоренную диагностику бизнес-процессов компании и ее бизнес-модели для выявления основных зон неэффективности и составления реестра приоритетных целей для миссий. В диагностике применяются Спутниковая карта Брейфогля и бизнес-модель Остервальдера, что обеспечивает скорость и точность ее результатов.

      Курс Эффектора Шесть Сигм 3.0
      Подробнее

      В основе процессного подхода Шесть Сигм 3.0 лежат технология «Процессного зрения», которая позволяет прошедшим обучение сотрудникам понимать и анализировать бизнес-процессы, и полный набор карт бизнес-процессов, необходимых для анализа и совершенствования процессов.

      Карты бизнес-процессов по делятся по уровням детализации:

      Уровень 1 - описание бизнес-процессов организации высокого уровня (мега-процессов) - Спутниковая карта,

      Уровень 2 - описание проблемного процесса по выявленной на спутниковой карте проблеме с уровнем детализации от 5 до 10 шагов - карта IPAO (бывший SIPOC)

      Уровень 3 - детальное описание процесса до рабочего места на проблемных участках, выявленных на карте IPAO - карта LPM (Слоеная карта процесса)

      Уровень 4 - пооперационная карта процесса - поиск проблем в простых неделимых операциях - карта SPM (Step Process Map)

      Для удобства разработки и анализа все карты бизнес-процессов в Шесть Сигм 3.0 являются многослойными.  Поддерживается единый для всех карт алгоритм анализа проблемных зон. Составление и анализ параметров бизнес-процесса идет постепенно с добавлением на карту необходимых аналитических слоев. За каждым слоем закреплен свой порядковый номер:

      1. Слой потока процесса
      2. Слой взаимодействия, входов-выходов
      3. Слой проблем и оптимизационных возможностей
      4. Трансфертная таблица + Диаграмма Парето
      5. Слой временных затрат
      6. Таблица временных затрат

      В технологии Шесть Сигм 3.0 предусмотрена возможность создания инструментальных интерфейсов, которые должны обеспечить унификацию при использовании программных продуктов от разных производителей. Базовый статистический модуль представляет такой интерфейс.

      В «Базовом статистическом модуле» собраны все инструменты для анализа основных метрик бизнес-процесса: гистограммы распределения, анализ воспроизводимости Cp, тесты нормальности распределения и контрольные карты. Модуль поддерживает механизм пакетного анализа данных и имеет специальный интерфейс для преобразования результатов отчетов из различных статистических пакетов к единому формату Шесть Сигм 3.0.

      Часто на первых проектах специалисты Шести сигм испытывают трудности с выбором инструментов или дальнейших шагов, что приводит к замедлению реализации миссии. В Шесть Сигм 3.0 разработан новый вид инструмента «аналитический компас», который позволяет, оценивая текущее состояние проекта, быстро и без ошибок выбрать следующий шаг.

      Модуль «Структурированный анализ проблем» объединяет в едином алгоритме поиска факторов влияния обновленные инструменты анализа корневых причин, корреляционный и многофакторный анализ, анализ трендов, ящичную диаграмму.

      В краткой статье невозможно детально рассказать обо всех изменениях и новых возможностях Шесть Сигм 3.0. Опыт тестирования новых решений на наших клиентах говорит о значительном сокращении времени, необходимого для освоения и успешного внедрения, большей гибкости системы, возможности успешно решать разнообразные проблемы при недостатке данных. В случае интереса читателей, мы можем в дальнейших публикациях подробно рассказать о том, как работают новые инструменты Шесть Сигм 3.0.

      Хотите пройти обучение Шесть Сигм 3.0 и стать Эффектором?
      Курс Эффектора Шесть Сигм 3.0
      Подробнее
      Бонус при заказе курса! СКИДКА 50% на диагностику 1-го процесса Вашей компании.
      120 000 ₽
      Оформите заявку на курс, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
      Заказать курс

      Источник: Портал "Управление производством"

      Автор: ГЛУХОВ Сергей, к.э.н., Мастер Черный пояс Лин Шесть Сигм. Президент Ассоциации Шесть Сигм


      Курсы
      Курс Эффектора Шесть Сигм 3.0
      Курс Эффектора Шесть Сигм 3.0
      24–27 августа 2021
      Курс Эффектора Шесть Сигм 3.0
      Курс Эффектора Шесть Сигм 3.0
      21–24 сентября 2021
      Курс Эффектора Шесть Сигм 3.0
      Курс Эффектора Шесть Сигм 3.0
      26–29 октября 2021
      Курс Эффектора Шесть Сигм 3.0
      Курс Эффектора Шесть Сигм 3.0
      23–26 ноября 2021
      Курс Эффектора Шесть Сигм 3.0
      Курс Эффектора Шесть Сигм 3.0
      14–17 декабря 2021
      • Комментарии
      Загрузка комментариев...

      Назад к списку Следующая статья
      Категории
      • Обучение7
      • Офис7
      • Производство6
      Это интересно
      • Организуйте СТАНДАРТИЗИРОВАННУЮ РАБОТУ,  иначе откат назад неизбежен!
        Организуйте СТАНДАРТИЗИРОВАННУЮ РАБОТУ, иначе откат назад неизбежен!
        9 декабря 2021
      • Опыт применения методологии DDMRP в практике мировых производителей.
        Опыт применения методологии DDMRP в практике мировых производителей.
        22 июля 2021
      • Как бережливое производство помогает снизить травматизм на производстве
        Как бережливое производство помогает снизить травматизм на производстве
        31 мая 2021
      • Юрий Максименко: как мы стали бережливыми конструкторами самолетов
        Юрий Максименко: как мы стали бережливыми конструкторами самолетов
        25 июля 2019
      • 10 фактов об оборудовании на Вашем производстве, о которых Вы не знаете
        10 фактов об оборудовании на Вашем производстве, о которых Вы не знаете
        11 июня 2019
      Облако тегов
      SMED TPM Кайдзен кайдзен Лин менеджмент оптимизация Офис
      Анонс мероприятий 2022
      Договор присоединения
      Презентация ORGPM CG
      Подписывайтесь на наши предложения:
      Компания
      О компании
      Опрос
      Принципы работы
      Программы обучения бережливому производству
      Партнеры
      Отзывы
      Прайс-лист и способы оплаты
      Вакансии
      Библиотека
      Мероприятия
      Корпоративное обучение
      Дистанционное обучение
      Обучение в сборных группах
      Услуги
      Консультационные услуги
      Автоматизация
      Юридические услуги
      Информация
      Новости
      Наши контакты

      +7 495 128 02 11
      8 800 511 21 95
      +7 (343) 226 91 00
      mail@orgpm.ru
      © 2003—2022 ORGPM Consulting Group. Не является публичной офертой