Lean на производственных предприятиях

Конечная цель Lean – увеличить денежный поток и операционную прибыль за счет:

• Сокращения запасов, времени доставки, времени цикла и настройки.
• Улучшения качества.
• Повышения общей удовлетворенности клиентов.
• Улучшения вовлеченности сотрудников, морального духа и корпоративной культуры.

С помощью лин-технологий на производственных площадках добиваются следующих показателей:

• Сокращение времени цикла
• Сокращение времени ремонта оборудования
• Рост производственной мощности
• Увеличение эффективности потока
• Сокращение стоимости процесса
• Сокращение времени переналадки
• Сокращение запасов
• Сокращение объема незавершенного производства
• Повышение производительности труда
• Сокращение возвратов на доработку
• Сокращение трудозатрат
• Снижение дефектности
• Увеличение объемов выпуска.

План реализации проектов по внедрению лин на производственных площадках:

Аудит производственной системы

Разработка плана по внедрению лин-технологий по результату проведенного аудита.

Обучение сотрудников: работа с сопротивлениями, наделение компетенциями, вовлечение в процесс беспрерывных улучшений.

Внедрение инструментов на производство совместно с экспертом.

Оценка результатов и корректировка имеющего плана.

Отдельным пунктом следует отметить лин-экскурсии, которые помогают не только скорректировать имеющийся план, но и наметить новые ветви развития. Как показывает практика, после посещения передовых лин-предприятий у сотрудников появляются стимул, стремление к реализации и пропадают сомнения в результате. Таким образом, готовится площадка для создания собственной ПС.

Этапы комплексного развития производственной системы:

Варианты развития производственной системы:

Примеры реализованных проектов по развитию производственной системы:

Диагностика Производственной системы

Запуск программы по развитию производственной системы предприятия

Развитие Производственной системы для обеспечения лидерства по эффективности на российском рынке

Отзывы клиентов ORGPM CG

Рост показателей производственных мощностей предприятия зависит от многих факторов:

1. Конкурентоспособности продукции,
2. Инфраструктуры, которая была создана на производстве, в том числе организация комплекса ремонтных работ,
3. Вовлеченности сотрудников в процесс улучшений,
4. Следование современным тенденциям и маркетинговое сопровождение продукта.

Поэтому главные ориентиры предприятия – это:

1. Формирование развитых производств;
2. Производство продукции, пользующейся спросом по конкурентной цене и обладающей высоким качеством;
3. Изучение и применение новых технологий;
4. Автоматизация и цифровизация процессов;
5. Оптимальное использование имеющихся ресурсов и поиск новые возможностей;
6. Проведение мер на снижение рисков и простоя оборудования;
7. Забота об окружающей среде.

Для выполнения комплекса мер модернизации используются инструменты бережливого производства.

Lean на производственных предприятиях

Бережливое производство – термин, наиболее часто используемый для описания производственной системы Toyota (TPS). В основе у нас есть операционная стабильность, что означает создание последовательности в методах и задачах, оборудовании, организации рабочего места и результатах работы. Just-In-Time (Точно-в-срок) означает предоставление следующему последующему клиенту того, что ему нужно, когда ему это нужно и в нужном количестве. Второй уровень, основанный на качестве или качестве у источника, означает, что вы никогда не будете сознательно передавать дефектный продукт или информацию следующему покупателю. Эти концепции, в сочетании с уважением к людям и культурой постоянного совершенствования, приводят к лучшему качеству, минимальной стоимости и минимальным срокам поставки продукции и услуг.

Бережливое производство включает в себя набор инструментов для повышения производительности, качества и времени выполнения заказа за счет устранения потерь посредством кайдзен. Цель состоит в том, чтобы предоставить клиенту бездефектный продукт или услугу, когда это необходимо и в количестве, в котором это необходимо.

Одна из худших вещей, которая может случиться с любым предприятием — это возникновение потерь. Не в полной мере использовать все свои ресурсы означает потерять эффективность и, тем самым, замедлить производство. Эти забытые ресурсы включают в себя все, начиная от инструментов управления производственными проектами и заканчивая навыками сотрудников.

Лин производство — это методология сокращения потерь в производственной системе без ущерба для производительности.

Бережливое производство: инструменты и практика

Инструменты бережливого производства:

• Быстрая переналадка (SMED) (быстрая переналадка оборудования на необходимую стадию производственного процесса)
• Всеобщее производственное обслуживание (ТРМ) (система всеобщего ухода за оборудованием)
• Средства визуального контроля
• Картирование потока создания ценности (КПСЦ) (предоставляет полную картину процесса от заявки до отгрузки)
• Система 5 С (5S) (методология организации рабочего места)
• Канбан-доски (визуализация рабочего процесса)
• Пять «почему» (определение причины проблемы)
• Пока-ёкэ (Poka-Yoke) (защита от ошибок)
• Планирование
• Системное решение проблем и другие

Цели и стратегия лин-технологии бережливое производство

Цели бережливого произвосдтва:

• Улучшение качества: чтобы оставаться конкурентоспособными, компании должны соответствовать меняющимся потребностям и запросам клиентов. Следовательно, процессы должны быть разработаны с учетом их ожиданий и требований. Принятие полного управления качеством может сделать их приоритетом.
• Ликвидация потерь: потери не добавляют ценности для продукта или услуги.
• Сокращение времени: время - деньги, как гласит пословица, и поэтому потеря времени – это трата денег. Сокращение времени, необходимого для начала и завершения проекта, приведет к созданию ценности за счет повышения эффективности. Изучите и примените некоторые стратегии управления временем.
• Сокращение общих затрат. Деньги экономятся, когда компания не тратит время, материалы и ресурсы сотрудников на ненужные действия. Перепроизводство также увеличивает затраты на хранение и складирование. Понимание этого ограничения является первым шагом к управлению затратами.

С точки зрения стратегических элементов бережливого производства, существует четыре различных понятия. Тем не менее, в концепции может быть больше элементов. Лин проект по бережливому производству должен внедряться на всех уровнях.

При внедрении бережливой системы управления проектами необходимо выполнить три основных шага.

• Разработать простую производственную систему
• Продолжать искать способы улучшения (они всегда есть)
• Постоянно улучшать дизайн

Плюсы и минусы бережливого производства

Как и у любого метода, у системы lean burn есть свои преимущества и недостатки. Некоторые люди критикуют не саму идею, а реализацию. Например, они обвиняют её в сосредоточении на инструментах и методологиях, а не на философии и культуре мышления. Они говорят, что это не готовая система, а подход к управлению проектами.

Лин бережливое производство может также пострадать, если руководство решит внедрить его без предварительной консультации со своими сотрудниками. Это пустая трата времени, так как они не определили, или не поняли истинную проблему, которую хотели решить. Общие принципы бережливого производства внедрения не всегда выдерживают.

От работников может последовать отпор, поскольку управление человеческими ресурсами является основой бережливого отношения. Если бремя снижения затрат ложится исключительно на их плечи, то Lean фактически работает против своей цели, которая заключается в поиске и избавлении от потерь.

Lean должен быть реализован с умом. Если вы повышаете эффективность и при этом создаете больше продукции, чем можете продать, то вы создали ненужный продукт. Таким образом, вы должны иметь сбалансированную экономику, в которой ваша производительность соответствует требованиям ваших клиентов.

С другой стороны, наиболее очевидным преимуществом бережливого производства является экономия затрат. Это относится к любому бизнесу, большому или малому, даже за пределами традиционной обрабатывающей промышленности. Вы найдете более эффективный рабочий процесс, распределение ресурсов, производство и хранение.

Еще один явный победитель в области бережливого производства – это экономия времени. Она может быть проблемой, если вы сокращаете количество сотрудников или их рабочее время, но если действия хорошо продуманы и применяются со сбалансированным подходом, это большое преимущество для бизнеса. Чем меньше времени нужно для выполнения задачи, тем меньше у вас рабочей силы.

Лин бережливое производство также может быть экологичным, поскольку оно экономит затраты на энергию и топливо. Инвестиции в более энергоэффективное оборудование обеспечивают экономию и устраняют потери, а также улучшают окружающую среду.

Суть в бережливом управлении проектами, отношениях с клиентами и повышение их удовлетворенности. Это важно для успеха в бизнесе. Счастливый клиент – это постоянный клиент, который порекомендует ваш продукт или услугу и поможет улучшить ваш бренд.